粉尘防爆区（20/21/22）的电伴热：与气体区到底差在哪
粉尘防爆区常被当成气体防爆区的附注——"都是 ATEX，一样处理"。其实不一样：粉尘区有**独立的温度规则、独立的设备类别、独立的表面温度限值**，而表面温度直接决定你能用哪种电缆。
Zone 20 / 21 / 22 一句话区分
| 区域 | 适用场所 | 对伴热的实际含义 |
|---|---|---|
| Zone 20 | 设备内部，粉尘云持续存在 | 很少伴热；若必须，用最高类别设备 |
| Zone 21 | 正常运行时偶尔形成粉尘云 | 输送机、料斗、包装点最常见 |
| Zone 22 | 仅故障时形成粉尘云 | 厂区外扩范围；大量伴热管线在此区 |
到底哪些地方不一样
1. 决定因素是表面温度
粉尘的风险是**热表面点燃粉尘层或粉尘云**。要看的是**电缆、接线盒与裸露金属的最高表面温度**，不是工艺温度。护套运行到 120 °C 的电缆，即使管线只需 60 °C，也可能不合格。
2. 粉尘层 vs 粉尘云
5 mm 粉尘层相当于给表面加了保温，温度会升高。粉尘层的设计限值比粉尘云更严。现场确有积尘时，设备要按**实际预期粉尘层厚度**选。
3. 粉尘设备类别 ≠ 气体类别
粉尘类别按区域分 1D/2D/3D，与气体 1G/2G/3G **不能互换**。有气体 Zone 1 证书，不等于满足粉尘 Zone 21。
4. 外壳与防护
粉尘环境需要 **IP6X**。密封不良的接线盒会积粉尘，盒内积尘同时改变温度与点燃风险。
5. 电缆上的积尘
输送机与料仓附近的伴热电缆上积尘很常见。走线要避免形成水平积尘台面，固定方式要便于清扫。
设计检查清单
| 项目 | 确认内容 |
|---|---|
| 粉尘区域 | 按设备逐项确认 20/21/22 |
| 粉尘性质 | 导电性、最低点燃温度、粉尘层特性 |
| 表面限值 | 粉尘云与"指定粉尘层厚度"下的最高表面温度 |
| 设备类别 | 粉尘类别（1D/2D/3D），不是气体类别 |
| 外壳 | IP6X、密封可靠、便于清扫 |
| 走线 | 不形成积尘平台 |
| 资料 | 区域图 + 带粉尘标识的电缆/接线盒证书 |
常见错误
- 拿气体区证书当粉尘区用
- 用工艺温度代替表面温度做设计限值
- 忽略外壳或电缆上的积尘层
- 粉尘区用 IP65 而不是真正的 IP6X 密封
- 水平桥架/支架积尘且从不清理